Направление специальной подготовки рассчитано на:
• сварщиков полиэтиленовых трубопроводов (I уровень),
• мастеров, прорабов (II уровень),
• специалистов и руководителей, занимающихся строительством и эксплуатацией трубопроводных систем (III уровень).

Ограничения:
• возраст — не моложе 18 лет
• противопоказания по здоровью
• обязательно наличие образования в зависимости от уровня профессиональной подготовки
• обязательно наличие стажа работы

Цели:
• освежить знания по материаловедению в области полимерных материалов, по подходам и принципам работы с полиэтиленовыми трубами
• показать профессиональные навыки выполнения работ при различных видах сварки
• ознакомиться с актуализированной нормативной и технологической документацией
• научиться осуществлять контроль сварочных соединений, выявлять и устранять дефекты, разрабатывать технологическую документацию по сварке

Перечень обязательных освещаемых тем:
Теоретический раздел — 16 часов
• Введение.
• Основные классификации трубопроводов из полимерных материалов.
• Основные термины, определения и обозначения.
• Размерные характеристики труб и соединительных деталей, связь основных параметров.
• Виды полиэтиленовых труб, свойства и области их применения.
• Виды соединительных деталей, их классификация, области применения.
• Маркировка и условные обозначения пластмассовых труб и соединительных деталей.
• Хранение и транспортирование труб и соединительных деталей.
• Определение качества полиэтиленовых труб и соединительных деталей. Входной контроль.
• Актуализированная нормативная база применения полиэтиленовых трубопроводов.
• Способы и типы соединений труб, деталей и арматуры из полиэтилена. Требования к соединениям и их классификация. Разъемные и неразъемные соединения.
• Сварка пластмассовых труб. Параметры, области применения.
• Классификация оборудования для сварки полиэтиленовых труб, состав оборудования, требования к нему.
• Виды сварочных аппаратов, параметры их работы.
• Вспомогательное оборудование при работе с полиэтиленовыми трубами, его роль в повышении качества сварных соединений.
• Техника безопасности при работе с пластмассовыми трубопроводами и со сварочными машинами.
• Сварка встык нагретым инструментом встык (НИ). Принцип действия, порядок проведения подготовительных, сварочных и заключительных операций. Последовательность операций при сварке. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Сварка враструб нагретым инструментом. Последовательность сварочных операций. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Сварка с помощью соединительных деталей с закладными нагревательными элементами (ЗН). Принцип действия, порядок проведения подготовительных, сварочных и заключительных операций. Последовательность операций при сварке. Сварка седельных отводов. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Экструзионная сварка. Последовательность сварочных операций. Контроль сварки. Устранение дефектов. Практические занятия на сварочных машинах.
• Сварка нагретым газом. Последовательность операций. Контроль сварки. Устранение дефектов. Практические занятия на сварочных машинах.
• Контроль качества сварных соединений. Неразрушающие и разрушающие методы контроля. Области применения в соответствии с нормативными документами.
Объекто ориентированные консультации (ГО, СК) — 16 часов
• Классификация групп технических устройств
• Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99, РД 03-495-02.
• Способы сварки, оборудование и оснастка для объектов. Организация контроля за работой и техническим обслуживанием сварочного оборудования. Порядок применения РД 03-614-03.
• Требования к качеству сварных соединений. Типичные дефекты. Методы контроля. Оценка качества сварочных работ. Организация технических мероприятий по обеспечению качества сварочных работ.
• Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия при проведении сборочно-сварочных работ. Организация контроля за соблюдением требований безопасности.
• Организация сварочных работ на объектах. Оформление учетной документации. Надзор за выполнением сварочных работ.
• Практические занятия по организации сварочных работ и применению сварочных технологий на объектах.
Практические занятия по сварке (сварщики I уровень) и разработке технологической документации (для специалистов II и III уровней) — 16 часов.

Экзамены:
• практический — 4 часа.
• теоретический — 2 час.

Направление профессиональной подготовки рассчитано на:
• сварщиков полиэтиленовых трубопроводов,
• инженерно-технических работников,
• специалистов, занимающихся строительством и эксплуатацией трубопроводных систем.

Ограничения:
• возраст — не моложе 18 лет
• противопоказания по здоровью
• обязательно наличие общего образования.

Цели:
• дать знания по материаловедению в области полимерных материалов, по подходам и принципам работы с полиэтиленовыми трубами
• сформировать профессиональные навыки выполнения работ при различных видах сварки
• научиться организовывать рабочий процесс
• научиться работать с нормативной и технологической документацией
• научиться проводить визуальный контроль сварочных соединений, выявлять и устранять дефекты

Перечень обязательных освещаемых тем:
Теоретический раздел — 32 часа
Практические занятия по сварке — 32 часа.
• Введение. Состояние трубопроводов РФ. Обоснование необходимости перехода на новые современные технологии и прогрессивные материалы при строительстве, эксплуатации и восстановлении трубопроводных систем.
• Основные классификации трубопроводов из полимерных материалов.
• Основные термины, определения и обозначения. Понятия MRS, SDR, PN, SN, МОР.
• Размерные характеристики труб и соединительных деталей, связь основных параметров.
• Полиэтилен. Материаловедение.
• Виды полиэтиленовых труб, свойства и области их применения.
• Виды соединительных деталей, их классификация, области применения. Конструирование различных узлов и переходов.
• Маркировка и условные обозначения пластмассовых труб и соединительных деталей.
• Хранение и транспортирование труб и соединительных деталей.
• Определение качества полиэтиленовых труб и соединительных деталей. Входной контроль.
• Компенсация тепловых линейных изменений трубопроводов.
• Три состояния пластмассовых труб. Понятие «памяти».
• Способы и правила прокладки полиэтиленовых трубопроводов по видам. Земляные работы. Грунты.
• Особенности прокладки полиэтиленовых труб в различных грунтах и в районах с сейсмической активностью.
• Технология производства полиэтиленовых труб, соединительных деталей.
• Преимущества и особенности пластмассовых трубопроводов.
• Способы и типы соединений труб, деталей и арматуры из полиэтилена. Требования к соединениям и их классификация. Разъемные и неразъемные соединения.
• Актуализированная нормативная база применения полиэтиленовых трубопроводов.
• Классификация оборудования для сварки полиэтиленовых труб, состав оборудования, требования к нему.
• Виды сварочных аппаратов, параметры их работы.
• Вспомогательное оборудование при работе с полиэтиленовыми трубами, его роль в повышении качества сварных соединений.
• Техника безопасности при работе с пластмассовыми трубопроводами и со сварочными машинами.
• Сварка пластмассовых труб. Параметры, области применения.
• Сварка встык нагретым инструментом (НИ). Принцип действия, порядок проведения подготовительных, сварочных и заключительных операций. Последовательность операций при сварке. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Сварка враструб нагретым инструментом. Последовательность сварочных операций. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Сварка с помощью соединительных деталей с закладными нагревательными элементами (ЗН). Принцип действия, порядок проведения подготовительных, сварочных и заключительных операций. Последовательность операций при сварке. Сварка седельных отводов. Практические занятия на сварочных машинах. Основные дефекты сварки и способы их устранения.
• Особенности соединения труб большого диаметра встык и с помощью муфт с закладными нагревательными элементами. Организация производства работ.
• Контроль качества сварных соединений. Неразрушающие и разрушающие методы контроля. Области применения в соответствии с нормативными документами.
• Контроль герметичности. Испытания трубопроводов.
• Подготовка к итоговому тестированию.

Итоговое тестирование:
• практическое — 4 часа.
• теоретическое — 2 час.

• Введение. Понятие «строительная система»
• Обзор современных наружных трубопроводных систем (водоснабжение, канализация, газоснабжение (газораспределение), тепловые сети.
• Основные виды материалов, применяемых для изготовления труб и соединительных деталей.
• Основные классификации пластмассовых трубопроводов.
• Технологические схемы производства пластмассовых труб, соединительных деталей и фасонных частей.
• Физико-механические свойства и характеристики труб из полимерных материалов.
• Сортаменты, номенклатура труб, соединительных деталей и арматуры, технические требования к ним.
• Нормативная база применения трубопроводов.
• Способы и типы соединений труб, деталей и арматуры из полимерных материалов.
• Станки, механизмы, инструменты для соединения пластмассовых трубопроводов.
• Особенности монтажа наружных трубопроводных систем (водоснабжение, канализация, газоснабжение (газораспределение), тепловые сети. Основные способы соединения.
• Тепловая изоляция трубопроводов.
• Техника безопасности при изготовлении и монтаже пластмассовых трубопроводов.
• Контроль качества соединений.
• Практические занятия.
• Консультации.
• Итоговое занятие

• Введение.
• Основные виды материалов, применяемых для изготовления труб и соединительных деталей для внутренних инженерных систем.
• Основные классификации пластмассовых трубопроводов.
• Технологические схемы производства пластмассовых труб, соединительных деталей и фасонных частей.
• Физико-механические свойства и характеристики труб из полимерных материалов.
• Сортаменты, номенклатура труб, соединительных деталей и арматуры, технические требования к ним.
• Нормативная база применения трубопроводов.
• Способы и типы соединений труб, деталей и арматуры из полимерных материалов.
• Станки, механизмы, инструменты для соединения пластмассовых трубопроводов.
• Особенности монтажа внутренних трубопроводных систем. Основные способы соединения.
• Тепловая изоляция трубопроводов систем водоснабжения, отопления и технологических трубопроводов.
• Техника безопасности при изготовлении и монтаже пластмассовых трубопроводов.
• Контроль качества соединений.
• Практические занятия.
• Консультации.
• Итоговое занятие

Рассматриваются особенности проектирования инновационных видов труб, производимых Группой ПОЛИПЛАСТИК, а также особенности проектирования наружных инженерных систем, выполняемых из полиэтиленовых труб и применяемых в специальных условиях (сложных грунтах, сейсмоопасных районах, глубоководных выпусках и т. д.)

Семинар рассчитан на:
• слесарей, монтажников ВДГО,
• инженерно-технических работников,
• проектировщиков ВДГО.

Ограничения:
• возраст — не моложе 18 лет
• противопоказания по здоровью
• обязательно наличие общего образования.

Цели:
• ознакомление с основными подходами и принципами работы с металлополимерными трубами
• сформировать профессиональные навыки выполнения работ по монтажу внутренних газопроводов с использованием металлополимерных труб по разным технологиям
• научиться работать с монтажным инструментом

Перечень обязательных освещаемых тем:
Теоретический раздел — 4 часа
Практические занятия по монтажу — 6 часов.
• Введение. Обоснование применения новых материалов, используемых при монтаже и эксплуатации газопроводов.
• Безопасность труда при выполнении работ по монтажу ВДГО.
• Новые нормативные документы, регламентирующие применение многослойных металлополимерных труб для строительства и эксплуатации внутренних газопроводов жилых зданий. Сортамент, области, условия и параметры использования.
• Материаловедение. Сшитый полиэтилен и металлополимерные трубы на его основе, структура, свойства, применение. Производство металлополимерных труб. Критерии качества.
• Отечественные производители металлополимерных труб для систем внутреннего газоснабжения. Маркировка и условные обозначения. Сопроводительная документация.
• Виды соединений металлополимерных труб. Соединительные детали, виды, требования к ним. Особенности соединений для систем внутреннего газоснабжения.
• Оборудование, приспособления и специальный инструмент, применяемый при монтаже металлополимерных труб для систем внутреннего газоснабжения.
• Входной контроль качества металлополимерных труб для систем внутреннего газоснабжения.
• Подготовительные работы перед монтажом металлополимерных труб.
• Последовательность операций при выполнении соединений металлополимерных труб (технология 1). Пооперационный контроль качества соединений
• Последовательность операций при выполнении соединений металлополимерных труб (технология 2).
• Основные ошибки и дефекты соединений металлополимерных труб.
• Основные проектные решения и схемы прокладки внутренних газопроводов из металлополимерных труб, компенсации линейных удлинений. Установка запорной и регулирующей арматуры, приборов учета. Крепления, подключение к газоиспользующему оборудованию.
• Приемочный контроль внутренних газопроводов их металлополимерных труб. Испытания на герметичность. Состав приемочной и исполнительной документации.
• Эксплуатация внутренних газопроводов жилых одноквартирных домов из металлополимерных труб. Пуск газа, техническое обслуживание, ремонт, ликвидация аварийных ситуаций.

Практические занятия:
• Техника безопасности при работе с ВДГО с использованием маталлополимерных труб.
• Выполнение соединений металлополимерных труб по технологии 1.
• Выполнение соединений металлополимерных труб по технологии 2.
• Разбор основных ошибок и ликвидация брака.
• Правильная эксплуатация оборудования, его ремонт и хранение.
• Контроль качества работ и герметичности трубопровода.

Рассматриваются следующие виды труб, технологии их монтажа или сварки, условия прокладки, испытаний и сдачи в эксплуатацию: Труба ПРОТЕКТ — ПЭ труба с защитным покрытием, применяемая при траншейной укладке без использования песчаной засыпки, при прокладке в скальных, крупнообломочных (за исключением валунных), гравийно-галечных, щебенистых и других грунтах с включением вышеуказанных грунтов, при прокладке в нестабильных грунтах, с использованием плужной, роторной укладки, а также при использовании бестраншейных технологий: горизонтально-направленного бурения, проколов и использованием пневмопробойника; при релайнинге или других методах реновации.

Профилированные трубы КОРСИС ПЛЮС изготовлены методом спиральной намотки профиля из специальных марок полиэтилена или полипропилена. Трубы КОРСИС ПЛЮС отвечают самым высоким техническим требованиям, предъявляемым к трубопроводам, обладают хорошими гидравлическими и физико-механическими характеристиками, имеют высокую устойчивость к коррозии и агрессивным средам, практически не истираются, не зарастают различными типами отложений, устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей и экологически безопасны. Область применения систем КОРСИС ПЛЮС — напорные и безнапорные подземные сети хозяйственно-питьевого водоснабжения, хозяйственно-бытовой канализации и систем водоотведения (безнапорной и ливневой канализации, водостоков).

Труба КОРСИС АРМ представляет собой новое поколение двустенных гофрированных труб. Принципиальным отличием от традиционных гофрированных труб является многослойная конструкция:
Внутренняя стенка трубы гладкая, выполнена из полиэтилена
Средний слой из стали совместно с внешним слоем из полиэтилена образуют наружную гофрированную стенку трубы.
С внутренней стороны на стальной слой также нанесен слой полиэтилена. Основная область применения — подземные системы наружной и ливневой канализации.

Трубы с двухслойной профилированной стенкой КОРСИС ПРО повышенного класса жесткости. Изготавливаются по технологии компании «Polieco» (Италия) из полипропилена методом коэкструзии, имеют гладкий внутренний слой светло голубого цвета для визуального отличия от других труб и облегчения инспекции, и черный светостабилизированный наружный профилированный слой в виде гофра. Предназначены для строительства и реконструкции подземных сетей водоотведения, безнапорной, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации, водостоков, сброса промышленных вод.

Трубы ИЗОКОРСИС — трубы для безнапорной канализации, предназначены для строительства систем безнапорной канализации и водоотведения в промерзающих грунтах (с глубиной заложения меньше глубины сезонного промерзания и в условиях многолетней мерзлоты), а также надземной прокладки на мостах, путепроводах, многоуровневых автостоянках. Трубы ИЗОКОРСИС представляют собой многослойную конструкцию из внутренней и наружной гофрированной ПЭ трубы, имеющей гладкий внутренний слой и наружный профилированный слой в виде гофра.

• Введение. Техническое состояние теплосетей, прогрессивные технологии и направления ресурсосбережения — отечественный и зарубежный опыт. Сравнительный технико-экономический анализ прикладки различных видов тепловых сетей.
• Виды и конструкции многослойных труб для тепловых сетей. Стальные трубы в ППУ, ИЗОПРОФЛЕКС, КАСАФЛЕКС, АРКТИК, ИЗОКОРСИС и т.д. Пенополиуретан - как теплоизоляционный материал. Полиэтиленовые трубы-оболочки, трубы из сшитого полиэтилена и других полимерных материалов. Свойства, эксплуатационные характеристики, параметры и области применения.
• Нормативная база применения предварительно изолированных трубопроводов.
• Системы оперативного дистанционного контроля состояния тепловой изоляции. Принцип действия, схемы, монтаж, установка, техническое обслуживание. Пактические занятия на тренировочных стендах.
• Схемы и конструкции тепловых сетей, параметры теплоносителей, комплектующие изделия. Нормативно-техническая документация на монтаж. Особенности монтажа трубопроводов, способы прокладки теплотрасс, глубина заложения, компенсация линейных удлинений. Конструкции компенсаторов, их компенсирующая способность. Естественная компенсация температурных удлинений трубопроводов.
• Температурные напряжения и различные способы прокладки тепловых сетей.
• Трубы ИЗОПРОФЛЕКС. Конструкция, соединения, монтаж. Демонстрация оборудования и соединений. Практические занятия.
• Труба КАСАФЛЕКС. Конструкция, соединения, монтаж. Демонстрация оборудования и соединений. Практические занятия.
• Показ и практические занятия по различным способам монтажа и заделки стыков при монтаже теплосетей с ППУ изоляцией.
• Техническое обслуживание и ремонт тепловых сетей с заводской теплоизоляцией из ППУ и гидрозащитными покрытиями.
• Опыт строительства и эксплуатации систем. Расчетные сроки эксплуатации тепловых сетей и статистика повреждений. Особенности технического надзора за строительством тепловых сетей с применением труб в ППУ изоляции.